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煤棒机成型工艺的技术解析
加入时间:2017/5/18 16:33:51 浏览:1212次

   煤棒机是利用低价煤粉加工煤棒的专用工具,通过成型加工,使低价煤粉成为优等煤棒。是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。随着技术的发展,煤棒机的成型工艺也在不断改进,种类也在不断丰富,究竟都采用哪些成型工艺呢?
   一、粘合剂成型
   加工煤棒时,粘合剂成型是较普遍、较常见的工艺技术了,可作为粘合剂的种类繁多,有机的、无机的等等,其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度,提高成型效果。
   二、无粘合剂压制
   顾名思义,此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加任何粘合剂,其原因在于,有时候企业对煤粉的含碳量有一定的要求,为了保持煤粉纯度,纯粹靠煤棒机的强大压力实现煤粉成型。不加粘合剂不仅节约了原料成本,也提高了煤棒的燃烧效果,该工艺是未来发展的一大方向。
   三、冷压成型
   冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制,其工艺也分为有无粘合剂两种形式,在对原料纯度要求高是不添加任何粘合剂,对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂,然后冷压成型,该工艺较大的优势就是加工成本比较低、经济效益高。
   四、热压成型
   热压成型方式就是对物料进行热化处理,使其温度升高,这样煤粉等物料就会呈现出良好的粘性与可塑性,在压制起来就变得非常的容易了。尽管该工艺相对来说比较的繁琐一点,但会使生产效率显著提高。
   以上就是煤棒机所采用的成型工艺,煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用低价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。

 

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